天门市全屋定制自2010年以来，国内家具工具市场已经开始出现一些新服务，好比：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化逐鹿，也潜移默化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，给家具企业输送数字化服务模式。譬如依托云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
天门市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的消费不愿意乱点鸳鸯，尤其甘愿直接购买完整的家具方案，目下大陆在这一块的进展实际上居然极其拖延。目前基于消费层面的定制家具，其订单式样要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，务必将其拆分为可以生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个进程中，假设图纸不精准或者画法不标准，便会造成木料利用率低、人工资源挥霍和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计软件跟工厂制作遵循的准则不统一，会导致在数据测量与产品生产过程中偏差增大，扩大家具产品的犯错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大多采用肖似于3DMAX(国外的）这类工具，画一张效果图，继而再用其它一款平台安排排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图模式不但效率低，再者中间极易犯错，并且互联网中大部分经典设计软件都得要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的准确对接，成立门店到工厂可以协同的系统，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方案，令设计图纸都能一键下单到工厂。
天门市全屋定制从2019年着手做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅仅能飞快画图、报价、下单，还可以经过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有丰厚的经验也可以行使平台上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要改变为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，当今拆单平台关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单软件生态系统实现了和工厂的连结，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多客户整合排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套系统成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单软件还综合达成了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱乃至消除了软件与硬件之间的数据畛域。但而今国内在用的某些建模工具，其重心算法与内核仍然依赖于国外部分开源的内核，眼下工厂跟车间实际是仍有好多的手工操作。例如，在图形软件中要画一个特别具备创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，如今用传统平台是画不出来的，这底层须要十分好的数学逻辑做支撑。假使在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
天门市全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，即减削了500亿。拆单平台的目标是盘算能够设计更好的内核，使生产出来的误差可精准地进行驾驭，以节略原材料的耗损。打通产业链闭环方可不做瞽者。今天，家具数字化路径已经分外清晰。拆单软件而今已援助家具产业在营销端已然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安装、交付上同样在进一步促成数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是主顾需要的是针对闭环的整体解决之道，眼下好些企业用的仍旧东挪西借的系统，而且公司内没有正式的研究组织，因而，在使用专业工具上尚有一定的门槛。一个工厂一年假若仅能赚1000万，必然不承诺给100万买工具，而且他们同样不需要治理那么复杂的问题，直接依托系统提升他们当下的效率就够了。产业目下的问题不仅为治理绘图、下单、机床或宣传节点的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全体提升。
