范县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始涌现一批新力量，就如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，也耳濡目染地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具公司输送数字化服务模式。例如依赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重心，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
范县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不情愿东拼西凑，更愿意径直购置完整的家具方案，目下本土在这一起的发展实际是依旧相当缓慢。目前基于消费层面的定制家具，其下单形式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得要把其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产节点。在这个进程中，倘若图纸不精准或是画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源虚耗与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计系统与工厂制作遵从的轨范不统一，会引致在数据量尺和产品生产历程中误差增大，扩大家具产品的失误几率。尤其是已往家具行业内从设计到生产大多采用似乎于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另一款系统进行排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC平台画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不但效率低，而且中间极易犯错，并且市面上大多经典设计系统都必需装置光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，搭建门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方法，使设计图纸可一键下单到工厂。
范县全屋定制从2019年入手搞的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不单能够火速绘图、报价、下单，还能依靠工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有丰厚的经验同样能使用系统上的可靠产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转变为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，当今拆单系统关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。眼下，拆单软件生态系统兑现了跟工厂的连接，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多客户混合排产，优化板材开料计划，板材利用率提高到95以上，这套系统成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单工具解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单工具还概括实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱以至消除了系统和硬件间的数据界线。而近期本土在用的那些建模软件，其主要算法跟内核依然依赖于国外某些开源的内核，眼下工厂和车间事实是仍然有很多的手工操作。比方，在图形工具中要画一个特别颇具创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，眼下用经典工具是画不出来的，这底层须要超棒的数学逻辑做支撑。如果在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
范县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再加强3到5个点，就节省了500亿。拆单软件的方针是有望可以设计更好的内核，使生产出来的偏差可以精准地进行把握，以削减原材料的挥霍。打通产业链闭环才会不做瞽者。现在，家具数字化门路早已比较分明。拆单工具而今已匡助家具产业在营销端显然完成了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装配、交付上同样在进一步推进数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是面向闭环的整体解决计划，近期不少公司用的仍是乱点鸳鸯的软件，并且公司内部没有正式的开发团队，所以，在操纵专业软件上尚有较多的门槛。一个工厂一年假诺只能赚1000万，肯定不应允花100万买系统，而且他们也不需要解决那么繁杂的问题，干脆倚赖系统提高他们当下的效率就够了。行业方今的问题不只是处理画图、下单、机床或宣传枢纽的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法整体提升。
