德州全屋定制自2010年以来，中国家具平台市场已经开始涌现一帮新力量，就如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞赛，也近墨者黑地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业输送数字化服务模式。好比依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
德州全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不同意乱点鸳鸯，特别欢喜立即添置完整的家具方案，当今大陆在这一路的开展可是仍旧相当迟钝。今朝基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，须要把其拆分为能够生产的各个部件后才可以进入到生产枢纽。在这个过程中，假诺图纸不切实或者画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源浮滥跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计工具与工厂制作遵循的程序不统一，会导致在数据丈量跟产品生产过程中误差增大，增加家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大多采用有如于3DMAX（国外的）这类系统，画一张效果图，然后再用另一款软件从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图方式不仅效率低，另外中间极易出错，并且市面上大多经典设计软件都需要安装光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，建立门店到工厂能协同的系统，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决之道，叫设计图纸可一键下单到工厂。
德州全屋定制从2019年最先做的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装配，不仅仅可高速绘图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有充足的履历也可以行使平台上的确切产品模型，多种渲染效果，完成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求更改为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，近期拆单平台大概服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。眼下，拆单系统生态系统达成了与工厂的连接，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户组合排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套体例成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单平台还归纳实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱甚至消除了软件和硬件间的数据界限。而当今大陆在用的一些建模平台，其核心算法跟内核依旧依赖于国外部分开源的内核，目前工厂跟车间其实仍然有大量的手工操作。例如，在图形软件中要画一个十分具备创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，今朝用经典软件是画不出来的，这底层必需突出棒的数学逻辑做支撑。假若在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
德州全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假使在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就节俭了500亿。拆单工具的目标是希望可以设计更好的内核，让生产出来的误差可精准地进行统制，以削减原材料的耗损。打通产业链闭环才能够不做瞽者。如今，家具数字化门路已经额外清晰。拆单软件目前已帮助家具产业在宣传端已经完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安设、交付上也在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于雇主需要的是涉及闭环的整体解决方法，而今好多企业使用的还是东拼西凑的工具，并且企业内部没有专业的研发团队，由此，于使用专业软件上存在较多的门槛。一个工厂一年借使只是赚1000万，断定不答允消费100万买软件，并且他们同样不需要解决那么驳杂的问题，径直依附系统提高他们当下的效率就够了。市场近期的问题不只是解放画图、下单、机床或市场步骤的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体进步。
