莱西市全屋定制自2010年以来，中国家具系统市场已经开始展现一帮新力量，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞赛，同样潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业配置数字化服务模式。比如依托云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
莱西市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意乱点鸳鸯，尤其首肯直接添置完整的家具方案，当前本土在这一起的优化事实是依旧十分迟钝。目今基于消费层面的定制家具，其成单形式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，需要把其拆分为可生产的各个部件后才可以进入到生产环节。在这个过程中，要是图纸不精确或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源糟塌与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计平台和工厂制作遵循的标准不统一，会招致在数据丈量和产品生产过程中过错增大，增大家具产品的出错几率。特别是从前家具行业内从设计到生产大多选用相似于3DMAX(国外的）这类系统，画一张效果图，然后再用其它一款软件进行排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图模式不仅效率低，还有中间极易出错，并且市场上大多传统设计系统皆需得安装光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，重点是实现生产信息的精准对接，设立门店到工厂能够协同的平台，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方法，让设计图纸能够一键下单到工厂。
莱西市全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，非但可以迅速画图、报价、下单，还能依靠系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有雄厚的经验也可利用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的要求蜕化为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，目下拆单工具要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单工具生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多客户混合排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套平台成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单软件还综合兑现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱甚而消除了工具和硬件间的数据界线。但现在大陆在用的一些建模平台，其核心算法跟内核还是依赖于国外部分开源的内核，近期工厂跟车间实际上仍有大量的手工操作。譬如，在图形系统中要画一个极度具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，近期使用传统平台是画不出来的，这底层必需太棒的数学逻辑做支撑。假使在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
莱西市全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再加强3到5个点，就节省了500亿。拆单平台的宗旨是期待可以设计更好的内核，使生产出来的偏差可以精确地进行节制，以降低原材料的耗费。打通产业链闭环才能不做瞽者。当下，家具数字化门路已然非凡清晰。拆单软件近期已帮助家具产业在经销端早已实现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是主顾需要的是涉及闭环的整体解决渠道，如今很多公司用的依然东拼西凑的工具，并且企业里面没有正式的开发团队，于是，于操纵专业系统上还有一定的门槛。一个工厂一年如若仅能赚1000万，必然不情愿支出100万买系统，并且他们同样不需要解放那么繁琐的问题，径直凭借系统提高他们如今的效率就够了。市场暂时的问题不只是处理绘图、下单、机床或推广节点的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全面提高。
