新余全屋定制自2010年以来，华夏家具平台市场已经开始涌现一群新服务，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，同样潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具公司提供数字化服务模式。比如倚赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
新余全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，尤其开心马上买下完整的家具方案，而今国内在这一起的发展但竟然比较缓慢。目下基于消费层面的定制家具，其下单方式需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，需要把其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产步骤。在这个历程中，假使图纸不准确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源浪费跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计平台跟工厂制造遵循的程序不统一，会招致在数据测量与产品生产过程中误差增大，加大家具产品的出错几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产基本上选取相仿于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，然后再用其它一款工具从事排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC工具画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图形态非但效率低，同时中间极易犯错，并且网络上大部分传统设计系统均须得安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要搞定这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，成立门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，叫设计图纸可以一键下单到工厂。
新余全屋定制从2019年起首做的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键安装，非但能够迅疾画图、报价、下单，还能通过平台自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。如果设计师没有丰富的经验同样可以借势软件上的确切产品模型，多种渲染效果，完成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要更改为机床的加工语言，重要有拆单、排产等功能，目前拆单软件大概服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单软件生态系统实现了和工厂的连合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套工具成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单工具解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，降低甚而消除了工具与硬件间的数据鸿沟。但方今大陆在用的部分建模工具，其核心算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，方今工厂跟车间事实是还存在大量的手工操作。就如，在图形工具中要画一个非常具有创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，眼下用经典系统是画不出来的，这底层必需极度好的数学逻辑做支撑。要是在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
新余全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就俭省了500亿。拆单软件的目标是冀望可以设计更好的内核，使生产出来的误差可以精确地进行驾驭，以削弱原材料的糟塌。打通产业链闭环才能不做瞽者。现今，家具数字化途径已是分外明了。拆单平台方今已推动家具产业在经销端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安置、交付上也在进一步推动数字化闭环，实行全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是顺应闭环的全面解决之道，目下许多企业使用的仍是东拼西凑的软件，而且企业内部没有业内的开发团队，以是，在运用专业软件上还存在适当的门槛。一个工厂一年要是只是赚1000万，一定不承诺支出100万买软件，并且他们也不需要解放那么复杂的问题，干脆依靠平台提升他们近几年的效率就够了。行业而今的问题不只是解决绘图、下单、机床或者买卖关节的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全面提高。
