永丰县全屋定制自2010年以来，全国家具软件市场已经开始涌现一批新力量，譬如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，同样耳熏目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，帮家具企业配置数字化服务模式。譬喻依托云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重心，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
永丰县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，更甘愿直接置备完整的家具方案，目下国内在这一起的优化但是依旧特别平缓。目今基于消费层面的定制家具，其下单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，务必将其拆分为能生产的各个部件后方可进入到生产环节。在这个历程中，如果图纸不精准或是画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计系统跟工厂制作根据的尺度不统一，会导致在数据测量跟产品生产进程中偏差增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产较多采用类似于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，然后再用其它一款软件从事排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图模式不只效率低，另有中间极易出错，并且市场上大多传统设计软件全要装置光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，枢纽是实现生产信息的精准对接，成立门店到工厂可以协同的软件，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸都能一键下单到工厂。
永丰县全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不只可以疾速画图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。假使设计师缺乏丰富的经验也可以行使系统上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求改变为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，当前拆单软件要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单软件生态系统兑现了和工厂的联合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客整合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套体系成功缩短了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单平台解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还归纳实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，削弱甚至消除了平台和硬件间的数据边界。但方今国内在用的那些建模软件，其重点算法和内核依然依赖于国外某些开源的内核，今朝工厂与车间事实是还有大量的手工操作。譬喻，在图形软件中要画一个分外具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目前使用传统平台是画不出来的，这底层须要额外好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程当中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
永丰县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，就节约了500亿。拆单平台的目标是有望能够设计更好的内核，使生产出来的误差可以精确地进行控制，以缩短原材料的蹧跶。打通产业链闭环才能不做瞎子。当下，家具数字化路径已是特别明了。拆单系统近期已襄助家具产业在推广端已然完成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安设、交付上同样在进一步促成数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是顾客需要的是涉及闭环的整体解决计划，眼下贼多公司使用的还是七拼八凑的系统，并且企业里面缺乏正规的研发队伍，所以，在操纵专业软件上存在一定的门槛。一个工厂一年如若只是赚1000万，必然不应允花100万买工具，并且他们也不需要解决那么庞杂的问题，直接依托平台提高他们近几年的效率就够了。行业而今的问题不仅为解放画图、下单、机床或销售节点的某种单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法全局提高。
