修水县全屋定制自2010年以来，国内家具平台市场已经开始出现一批新团队，譬喻：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也耳濡目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具公司提供数字化服务模式。譬如凭借云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
修水县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的花费不愿意东拼西凑，更愿意马上采购完整的家具方案，而今国内在这一起的发展但仍然比较迟钝。刻下基于消费层面的定制家具，其订单式样需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得要将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产步骤。在这个过程中，假设图纸不准确或是画法不标准，即会造成木料利用率低、人工资源蹧跶和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件和工厂制造遵守的法式不统一，会导致在数据丈量与产品生产过程中偏差增大，增加家具产品的犯错几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产大部分选用雷同于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，继而再用另一款工具从事排版。排版以后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类画图形态不但效率低，另有中间极易犯错，并且社会上大部分传统设计平台全得要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的精确对接，开发门店到工厂可协同的系统，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，让设计图纸能够一键下单到工厂。
修水县全屋定制从2019年起先弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装置，不仅能够神速画图、报价、下单，还能够依靠平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于帮门店配置了一个超级设计师。如果设计师缺乏丰厚的培训也可借力软件上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的要求转化为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，眼下拆单软件重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单平台生态系统实现了和工厂的毗连，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客混杂排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套系统成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单系统解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱甚至消除了平台与硬件间的数据畛域。但当前国内在使用的部分建模平台，其重点算法跟内核依旧依赖于国外某些开源的内核，如今工厂和车间事实是还有大量的手工操作。比如，在图形软件中要画一个非常富有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，近期使用经典软件是画不出来的，这底层务必很好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
修水县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假若在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，即节减了500亿。拆单软件的目标是打算可以设计更好的内核，使生产出来的误差能精确地进行操作，以裁减原材料的糟塌。打通产业链闭环才可以不做瞎子。今天，家具数字化路径已经比较清晰。拆单软件今朝已协助家具产业在推销端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上也在进一步促成数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是针对闭环的全面解决方式，当前很多企业用的依旧乱点鸳鸯的平台，而且企业内部缺乏业内的开发组织，因此，在运用专业软件上尚有某种程度的的门槛。一个工厂一年倘使仅能赚1000万，必然不应承给100万买平台，并且他们也不需要治理那么庞杂的问题，直接依托平台增加他们今朝的效率就够了。行当当前的问题不单单搞定画图、下单、机床或市场节点的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全局提高。
