古田县全屋定制自2010年以来，中华家具工具市场已经开始展现一批新力量，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，也潜移暗化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业配置数字化服务模式。比如依托云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
古田县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不乐意东拼西凑，更甘心直接采购完整的家具方案，当今本土在这一块的提升实际是仍然比较拖延。现时基于消费层面的定制家具，其下单形式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需得将其拆分为可生产的各个部件后方可进入到生产环节。在这个历程中，假设图纸不切实或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源糟塌和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计系统和工厂制造恪守的程序不统一，会引致在数据丈量与产品生产进程中过错增大，增大家具产品的犯错几率。尤其是以前家具行业内从设计到生产基本上选择访佛于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用另外一款软件安排排版。排版以后进入到生产枢纽，再用CNC工具画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种绘图模式非但效率低，况且中间极易出错，而且市面上基本上传统设计平台均需得安设光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，创立门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，叫设计图纸能够一键下单到工厂。
古田县全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键安装，不光会火速画图、报价、下单，还能依靠系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。如果设计师没有丰富的经验也能借势软件上的确实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求变更为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，现在拆单系统主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单平台生态系统实现了和工厂的联贯，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套软件成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少乃至消除了系统与硬件间的数据界限。而目前国内在使用的几个建模平台，其重心算法和内核仍旧依赖于国外一些开源的内核，今朝工厂与车间实际上还有大量的手工操作。譬如，在图形平台中要画一个特别具备创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，目下用经典软件是画不出来的，这底层得要非常棒的数学逻辑做支撑。若是在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
古田县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，就减省了500亿。拆单工具的目标是希图能够设计更好的内核，令生产出来的差错可以精准地进行控制，以降低原材料的糜掷。打通产业链闭环才能不做盲人。现今，家具数字化路径早已分外分明。拆单软件目前已助推家具产业在推广端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于雇主需要的是对于闭环的全体解决计划，而今好多企业用的还是乱点鸳鸯的系统，并且企业内部没有专业的研发团队，因此，在使用专业软件上存在适当的门槛。一个工厂一年如果仅能赚1000万，断定不快乐支出100万买软件，并且他们同样不需要解放那么复杂的问题，直接凭借平台提升他们当今的效率就够了。行业当前的问题不只是解放画图、下单、机床或者市场枢纽的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率便无法全体提高。
