闽侯县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始出现一批新团队，比如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，也潜移默化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具公司提供数字化服务模式。譬如仰赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
闽侯县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不甘心东拼西凑，尤其甘愿立刻添置完整的家具方案，现在国内在这一块的发展事实上仍旧比较迟钝。方今基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须得把其拆分为可生产的各个部件后才可以进入到生产环节。在这个过程中，若是图纸不准确或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源挥霍与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会尤其多。设计平台和工厂制造恪守的圭臬不统一，会致使在数据测量和产品生产进程中差错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产大多采用近似于3DMAX(国外的）这类系统，画一张效果图，继而再用其它一款系统安排排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC系统画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图模式非但效率低，而且中间极易犯错，并且互联网中大部分传统设计平台全要安设光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，创办门店到工厂能协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，让设计图纸可一键下单到工厂。
闽侯县全屋定制从2019年着手做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键安装，不但会快速画图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师缺乏富厚的经验也可以使用系统上的可靠产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求转换为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，当前拆单系统重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。今朝，拆单平台生态系统达成了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提升到95以上，这套平台成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还综合实现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了工具与硬件之间的数据天堑。但目前本土在用的几个建模软件，其核心算法跟内核仍然依赖于国外部分开源的内核，方今工厂跟车间其实仍有大量的手工操作。好比，在图形平台中要画一个特别富有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，现在用经典工具是画不出来的，这底层要十分棒的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
闽侯县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再提高3到5个点，就节俭了500亿。拆单系统的方向是希望能设计更好的内核，叫生产出来的误差可以切确地进行掌管，以减少原材料的浮滥。打通产业链闭环才能不做瞎子。现在，家具数字化途径已然非常清晰。拆单软件当今已辅助家具产业在售卖端显然达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装配、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是顾主需要的是面向闭环的整体解决方式，近期好多公司用的还是东拼西凑的系统，并且企业内没有专业的研发团队，由此，在使用专业平台上尚有较多的门槛。一个工厂一年倘使仅能赚1000万，断定不情愿花100万买软件，而且他们同样不需要治理那么繁琐的问题，径直仰赖系统提升他们今朝的效率就够了。市场目下的问题不单单治理画图、下单、机床或推广步骤的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率便无法整体提高。
