福州市全屋定制自2010年以来，中国家具工具市场已经开始出现一批新服务，比如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，同样默化潜移地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业提供数字化服务模式。譬如依赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
福州市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东拼西凑，特别高兴立马购买完整的家具方案，近期大陆在这一块的进展但竟然极其缓慢。眼前基于消费层面的定制家具，其成单方式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要把其拆分为可生产的各个部件后才可进入到生产步骤。在这个进程中，即使图纸不精确或者画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源浮滥与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计平台跟工厂制作遵守的法式不统一，会引致在数据丈量和产品生产过程中差错增大，扩大家具产品的犯错几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产大多选择宛如于3DMAX（国外的)这类系统，画一张效果图，然后再用另一款系统安排排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC软件画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类绘图形态不光效率低，并且中间极易出错，并且社会上基本上传统设计工具都得装配光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，建立门店到工厂可协同的系统，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方法，让设计图纸可一键下单到工厂。
福州市全屋定制从2019年最先做的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键装置，不光可迅速绘图、报价、下单，还能通过工具自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师缺乏厚实的履历也可以使用系统上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需要转化为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，如今拆单软件要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单软件生态系统实现了和工厂的毗连，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还归纳达成了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚至消除了系统和硬件间的数据界限。而今朝国内在用的部分建模软件，其重点算法和内核仍旧依赖于国外一些开源的内核，当前工厂跟车间事实上还有大量的手工操作。比如，在图形平台中要画一个格外具备创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，而今使用传统平台是画不出来的，这底层需得异常棒的数学逻辑做支撑。如果在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
福州市全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再增强3到5个点，便减省了500亿。拆单软件的方针是希望能设计更好的内核，使生产出来的差错可准确地进行控制，以省略原材料的滥用。打通产业链闭环方可不做瞎子。今天，家具数字化门路已是特别明晰。拆单软件现在已襄理家具产业在经销端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装置、交付上同样在进一步推进数字化闭环，完成全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点就是雇主需要的是针对闭环的整体解决办法，而今贼多公司使用的还是东挪西借的软件，并且企业里面缺乏专业的研发队伍，所以，在应用专业软件上存在一定的门槛。一个工厂一年假设只能赚1000万，肯定不允许花100万买系统，并且他们也不需要处理那么庞大的问题，直接依附平台提高他们近几年的效率就够了。行当目下的问题不仅仅是解决画图、下单、机床或买卖枢纽的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全面进步。
