东至县全屋定制自2010年以来，中国家具平台市场已经开始涌现一帮新力量，譬喻：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞赛，也潜移默化地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，帮家具公司提供数字化服务模式。例如依托云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
东至县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东挪西借，更开心立刻购买完整的家具方案，而今本土在这一块的发展事实上依旧特别怠慢。眼前基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，需要将其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产枢纽。在这个过程中，假如图纸不精确或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源耗费跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计软件和工厂制作遵循的法式不统一，会致使在数据量尺和产品生产进程中过错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是已往家具行业内从设计到生产基本上选取雷同于3DMAX（国外的）这类工具，画一张效果图，继而再用其它一款系统进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC工具画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类画图形态不仅仅效率低，而且中间极易犯错，并且市面上基本上经典设计软件都需得安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，主要是实现生产信息的准确对接，创设门店到工厂可以协同的系统，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，使设计图纸可以一键下单到工厂。
东至县全屋定制从2019年动手做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不仅可以快速画图、报价、下单，还可以依靠平台自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有充足的经验也能借势系统上的真实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求转换为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，当前拆单系统大概服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单软件生态系统实现了与工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多顾客混杂排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套系统成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还概括达成了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，弱化乃至消除了系统跟硬件间的数据边界。但如今大陆在使用的很多建模软件，其重点算法与内核仍然依赖于国外一些开源的内核，目下工厂跟车间事实是还尚存好多的手工操作。比如，在图形软件中要画一个异常具有创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，当今使用传统软件是画不出来的，这底层务必分为棒的数学逻辑做支撑。即使在加工过程之中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
东至县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘若在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再增强3到5个点，就省俭了500亿。拆单平台的宗旨是希望能设计更好的内核，使生产出来的偏差能精确地进行驾驭，以减少原材料的挥霍。打通产业链闭环方能不做盲人。今天，家具数字化路径已经非常明了。拆单工具而今已匡助家具产业在买卖端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安装、交付上同样在进一步推动数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是雇主需要的是涉及闭环的整体解决方案，如今无数公司用的还是七拼八凑的平台，并且企业里面没有业内的研发组织，是以，在应用专业软件上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年淌若只能赚1000万，必定不甘愿花100万买软件，并且他们也不需要搞定那么繁琐的问题，干脆依靠平台提高他们现今的效率就够了。产业暂时的问题不只是解放绘图、下单、机床或者运营环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法综合提高。
