太和县全屋定制自2010年以来，全国家具系统市场已经开始出现一帮新团队，好比:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也默化潜移地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，对家具公司输送数字化服务模式。譬如仰赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
太和县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不愿意乱点鸳鸯，尤其首肯立刻置备完整的家具方案，方今国内在这一起的优化其实还十分平缓。当前基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得要把其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产环节。在这个过程中，即使图纸不切实或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源挥霍跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计系统与工厂制造遵照的标准不统一，会引致在数据测量与产品生产进程中差错增大，扩大家具产品的出错几率。特别是已往家具行业内从设计到生产基本上选取有如于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，然后再用另一款系统从事排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC平台画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形式不光效率低，还有中间极易出错，而且网络上基本上传统设计软件均更要装配光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的准确对接，成立门店到工厂能够协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方法，使设计图纸都能一键下单到工厂。
太和县全屋定制从2019年下手弄的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，不但会迅疾绘图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。假使设计师没有富厚的履历也能够利用系统上的真实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的诉求转换为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，目前拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单工具生态系统实现了跟工厂的相接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套系统成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，弱化甚至消除了软件跟硬件之间的数据界线。但如今国内在用的一些建模系统，其主要算法和内核依然依赖于国外部分开源的内核，目下工厂跟车间事实是还有大量的手工操作。好比，在图形软件中要画一个万分颇具创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，而今用传统软件是画不出来的，这底层要有极好的数学逻辑做支撑。即使在加工过程之中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
太和县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，借使在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提高3到5个点，就节省了500亿。拆单系统的目标是有望可以设计更好的内核，叫生产出来的偏差可以精准地进行掌握，以减轻原材料的浪费。打通产业链闭环才能够不做盲人。今天，家具数字化门路已经非常分明。拆单平台方今已襄助家具产业在推销端已经兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，完成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是涉及闭环的整体解决之道，方今好些企业用的依旧乱点鸳鸯的系统，并且企业内部没有正规的研发队伍，因此，在利用专业系统上还存在适当的门槛。一个工厂一年若是只能赚1000万，必然不允诺花费100万买软件，并且他们同样不需要解决那么庞杂的问题，直接倚赖平台提高他们当下的效率就够了。行业现时的问题不只是治理绘图、下单、机床或推销枢纽的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全体提高。
