和县全屋定制自2010年以来，华夏家具系统市场已经开始呈现一些新服务，比如：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，也默转潜移地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具企业输送数字化服务模式。例如依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
和县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的花费不同意东拼西凑，更首肯立即购买完整的家具方案，方今国内在这一起的拓展但依旧极其怠慢。当前基于消费层面的定制家具，其订单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要将其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个历程中，假设图纸不合理或是画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源糟蹋与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件跟工厂制造根据的准绳不统一，会导致在数据测量和产品生产流程中差错增大，增大家具产品的失误几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产较多采用有如于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，然后再用另一款软件从事排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类绘图形态不仅效率低，另有中间极易犯错，并且社会上大部分传统设计软件都需要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，开发门店到工厂可以协同的软件，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方案，使设计图纸可一键下单到工厂。
和县全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，简直达成了傻瓜式操作，一键安装，不仅仅可讯速绘图、报价、下单，还能够通过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。假使设计师未有丰厚的经验也能够应用软件上的确实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要转换为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，目前拆单系统首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单平台生态系统实现了和工厂的衔接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多成单合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套软件成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单平台还概括兑现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减少甚而消除了工具跟硬件之间的数据畛域。但当前国内在使用的一些建模平台，其主要算法跟内核依旧依赖于国外一些开源的内核，当今工厂和车间实际上还有大量的手工操作。就如，在图形工具中要画一个异常具备创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，目下用传统工具是画不出来的，这底层要有极度好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
和县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假如在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提升3到5个点，就省俭了500亿。拆单平台的目标是希望能够设计更好的内核，使生产出来的误差可准确地进行节制，以减削原材料的浮滥。打通产业链闭环才能不做瞽者。而今，家具数字化门路已然极度明晰。拆单系统如今已援助家具产业在推销端显然兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步推动数字化闭环，起到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点就是用户需要的是涉及闭环的整体解决方法，眼下无数公司使用的依旧七拼八凑的软件，而且公司核心没有正式的开发团队，因而，在利用专业工具上还有一定的门槛。一个工厂一年倘诺仅能赚1000万，必然不痛快花100万买软件，而且他们同样不需要治理那么杂乱的问题，直接仰赖平台提升他们现今的效率就够了。行业目下的问题不只是解放绘图、下单、机床或运营环节的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全体提高。
