安徽全屋定制自2010年以来，华夏家具工具市场已经开始涌现一批新力量，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化角逐，同样潜移暗化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具公司提供数字化服务模式。譬喻仰赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
安徽全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的花费不乐意乱点鸳鸯，尤其甘愿立马购买完整的家具方案，如今大陆在这一块的提升其实竟相当缓慢。当前基于消费层面的定制家具，其成单格式需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须要将其拆分为能生产的各个部件后才可以进入到生产关节。在这个过程中，如若图纸不精准或者画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计工具和工厂制作恪守的圭臬不统一，会招致在数据丈量跟产品生产进程中偏差增大，增大家具产品的犯错几率。尤其是已往家具行业内从设计到生产基本上采用类似于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，然后再用其它一款软件安排排版。排版以后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类绘图模式不光效率低，况且中间极易出错，并且市面上大多传统设计系统皆得安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要搞定这一问题，关键是实现生产信息的高效对接，创办门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，让设计图纸可以一键下单到工厂。
安徽全屋定制从2019年下手开发的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装配，不仅可以神速画图、报价、下单，还可通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。如果设计师没有雄厚的经验也能够操纵平台上的确切产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的要求转换为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，而今拆单系统大体服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单软件生态系统实现了与工厂的结合，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单混杂排产，优化板材开料计划，板材利用率提高到95以上，这套算法成功减少了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单工具还概括实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱甚至消除了软件和硬件之间的数据边界。但今朝大陆在用的那些建模软件，其主要算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，当前工厂和车间事实上还尚存大量的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个异常具备创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，现在使用传统系统是画不出来的，这底层得要很好的数学逻辑做支撑。如若在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
安徽全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假设在行业开料上调整算法，叫原材料的利用率再提升3到5个点，就节省了500亿。拆单软件的方针是期待能够设计更好的内核，令生产出来的差错能够切确地进行支配，以降低原材料的糟塌。打通产业链闭环才会不做瞎子。今天，家具数字化门路已经比较清晰。拆单平台当前已助力家具产业在售卖端早已实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在装配、交付上也在进一步推动数字化闭环，达成全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是对于闭环的综合解决渠道，而今巨多企业用的仍然乱点鸳鸯的软件，并且公司内没有正式的研发队伍，因而，于运用专业软件上仍然有一定的门槛。一个工厂一年如若只是赚1000万，必定不允许给100万买平台，并且他们同样不需要解决那么复杂的问题，干脆仰仗平台提高他们现在的效率就够了。行业当前的问题不仅为解放画图、下单、机床或者营销环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法综合进步。
