江山市全屋定制自2010年以来，国内家具软件市场已经开始涌现一帮新服务，比如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也潜移暗化地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具企业提供数字化服务模式。比如依赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
江山市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不甘心东拼西凑，特别愿意径直添置完整的家具方案，而今国内在这一路的开展实际是居然十分迟缓。如今基于消费层面的定制家具，其订单形式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必须将其拆分为能够生产的各个部件后方能进入到生产环节。在这个过程中，若是图纸不精准或是画法不标准，便会造成木料利用率低、人工资源糟塌和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会特别多。设计工具与工厂制造遵循的圭表不统一，会导致在数据测量和产品生产过程中误差增大，扩大家具产品的犯错几率。尤其是已往家具行业内从设计到生产大多采用仿佛于3DMAX(国外的）这类软件，画一张效果图，然后再用其它一款软件从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC系统画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图形式不光效率低，况且中间极易出错，并且市面上基本上经典设计系统全得装配光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，重点是实现生产信息的高效对接，创设门店到工厂可以协同的平台，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决之道，叫设计图纸都能一键下单到工厂。
江山市全屋定制从2019年最先做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅能够急速绘图、报价、下单，还能经过平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有雄厚的培训也可以借用系统上的确实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求改动为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，现在拆单系统关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单软件生态系统兑现了与工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多成单组合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套系统成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少甚而消除了平台和硬件间的数据鸿沟。而目下本土在使用的很多建模工具，其核心算法和内核还是依赖于国外某些开源的内核，目前工厂与车间实际是还尚存好多的手工操作。好比，在图形软件中要画一个额外富有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目前使用传统平台是画不出来的，这底层需得相当好的数学逻辑做支撑。即使在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
江山市全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假设在行业开料上调整算法，叫原材料的利用率再加强3到5个点，就省俭了500亿。拆单软件的宗旨是希望能够设计更好的内核，令生产出来的误差能精准地进行驾驭，以裁减原材料的浪费。打通产业链闭环才能不做瞎子。而今，家具数字化门路已然非凡明晰。拆单系统目下已协助家具产业在买卖端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安置、交付上同样在进一步推进数字化闭环，实行全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是雇主需要的是面向闭环的具体解决渠道，目前许多公司用的仍然七拼八凑的工具，并且公司里面缺乏正式的研发团队，由此，于操纵专业系统上仍然有较多的门槛。一个工厂一年要是只能赚1000万，一定不愿意花100万买软件，并且他们也不需要搞定那么繁杂的问题，径直依托系统提高他们方今的效率就够了。行业如今的问题不单单解放画图、下单、机床或推广步骤的某种单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率便无法全面进步。
