浙江全屋定制自2010年以来，华夏家具平台市场已经开始显现一帮新力量，就如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也潜濡默化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，帮家具公司配置数字化服务模式。比如仰赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
浙江全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不甘心乱点鸳鸯，更高兴直接购买完整的家具方案，方今国内在这一同的进展实际是居然极其迟钝。现在基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，更要将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产步骤。在这个流程中，假若图纸不切实或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源挥霍跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计系统和工厂制作恪守的圭表不统一，会引致在数据测量和产品生产进程中过错增大，增加家具产品的失误几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产较多选用宛如于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用其它一款平台安排排版。排版以后进入到生产节点，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不仅仅效率低，而且中间极易出错，而且互联网中大部分传统设计软件全须要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，主要是实现生产信息的无误对接，设立门店到工厂能协同的平台，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方案，令设计图纸能一键下单到工厂。
浙江全屋定制从2019年起先做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装配，非但可神速绘图、报价、下单，还能依靠工具自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有充足的履历也可以利用平台上的切实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的要求改变为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，现在拆单工具主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单软件生态系统达成了跟工厂的联贯，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多成单混合排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套体系成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单系统解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单系统还综合达成了店面设计简单化、门店下单飞快化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，降低甚而消除了系统跟硬件间的数据鸿沟。但方今大陆在用的很多建模工具，其核心算法跟内核还是依赖于国外部分开源的内核，当今工厂与车间实际是还尚存大量的手工操作。例如，在图形工具中要画一个特别颇具创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，而今使用传统工具是画不出来的，这底层需要老棒的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
浙江全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假诺在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再加强3到5个点，就俭省了500亿。拆单软件的方针是有望能设计更好的内核，让生产出来的偏差能无误地进行管制，以缩小原材料的浮滥。打通产业链闭环方能不做瞽者。现在，家具数字化路径早已非凡清晰。拆单软件现在已辅助家具产业在售卖端已经兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安装、交付上同样在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是顺应闭环的整体解决方案，目前好些企业用的依旧东拼西凑的平台，而且企业里面没有业内的开发队伍，因而，在利用专业软件上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年假使只能赚1000万，必然不高兴花100万买平台，并且他们同样不需要解放那么复杂的问题，径直依靠平台提高他们而今的效率就够了。行业现在的问题不只是解决画图、下单、机床或经销节点的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法综合提高。
