宜兴市全屋定制自2010年以来，国内家具软件市场已经开始呈现一群新团队，就如:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也潜濡默化地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，为家具企业配置数字化服务模式。比如依赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
宜兴市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，更愿意干脆添置完整的家具方案，目下国内在这一块的优化但依旧相当缓慢。现在基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必需将其拆分为可以生产的各个部件后才能进入到生产环节。在这个过程中，如若图纸不精确或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源浪费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计平台和工厂制造根据的圭臬不统一，会导致在数据测量和产品生产过程中差错增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是从前家具行业内从设计到生产大多选用肖似于3DMAX（国外的)这类工具，画一张效果图，然后再用另外一款平台安排排版。排版以后进入到生产步骤，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种画图形式不单效率低，还有中间极易出错，并且市面上基本上传统设计软件都要求装置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的精确对接，设立门店到工厂可以协同的软件，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，叫设计图纸能一键下单到工厂。
宜兴市全屋定制从2019年着手做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，非但能飞速画图、报价、下单，还能够通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。即使设计师未有富厚的培训也能利用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求变更为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，现在拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。今朝，拆单工具生态系统实现了跟工厂的相联，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多订单组合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套软件成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单软件还概括达成了店面设计简单化、门店下单快捷化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了系统跟硬件间的数据界线。但目前本土在使用的部分建模软件，其重心算法与内核还是依赖于国外那些开源的内核，近期工厂与车间实际是还尚存大量的手工操作。比如，在图形系统中要画一个相当具备创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，方今用传统软件是画不出来的，这底层需要很是好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
宜兴市全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，即撙节了500亿。拆单系统的方针是渴望能够设计更好的内核，让生产出来的误差能精确地进行控制，以节略原材料的耗费。打通产业链闭环方可不做瞽者。如今，家具数字化路径已经非凡分明。拆单平台近期已助力家具产业在营销端已然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安置、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是对于闭环的整体解决方案，近期不少企业用的依旧乱点鸳鸯的软件，并且公司内缺乏正式的研发团队，以是，在应用专业系统上还有一定的门槛。一个工厂一年倘若仅能赚1000万，断定不高兴花100万买工具，并且他们也不需要治理那么复杂的问题，径直倚赖平台提高他们当今的效率就够了。行业近期的问题不仅仅是解决画图、下单、机床或售卖环节的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法整体提高。
