友谊县全屋定制自2010年以来，中国家具平台市场已经开始显现一批新力量，好比:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞赛，同样潜移默化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业输送数字化服务模式。例如仰赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
友谊县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不乐意七拼八凑，更甘心马上购置完整的家具方案，当今大陆在这一同的开展事实是仍旧比较迟钝。如今基于消费层面的定制家具，其订单式样要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得要把其拆分为可以生产的各个部件后才可进入到生产步骤。在这个过程中，倘若图纸不合理或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源浮滥和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计系统跟工厂制造遵从的圭臬不统一，会导致在数据测量跟产品生产过程中差错增大，增加家具产品的犯错几率。特别是过去家具行业内从设计到生产基本上采用相似于3DMAX（国外的）这类系统，画一张效果图，继而再用另一款软件从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC系统画一遍。往时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形态不仅效率低，况且中间极易犯错，而且互联网中大多经典设计平台全必须装置光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，树立门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，使设计图纸能够一键下单到工厂。
友谊县全屋定制从2019年开始做的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装置，不但能够快速绘图、报价、下单，还能通过软件自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。假使设计师没有雄厚的经验也能借势软件上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转变为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，眼下拆单工具首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单软件生态系统实现了和工厂的相接，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多客户整合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套软件成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还概括实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减少甚而消除了软件与硬件间的数据边界。但如今国内在使用的那些建模系统，其重点算法跟内核仍然依赖于国外一些开源的内核，目下工厂和车间实际上还尚存好多的手工操作。譬如，在图形平台中要画一个格外颇具创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，方今用经典平台是画不出来的，这底层务必老好的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程之中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
友谊县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘若在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再提高3到5个点，即节省了500亿。拆单软件的方向是盼望能够设计更好的内核，让生产出来的偏差可切确地进行把握，以节减原材料的滥用。打通产业链闭环才会不做瞽者。今天，家具数字化门路已是分外清晰。拆单软件现在已佐理家具产业在售卖端已然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装配、交付上也在进一步推动数字化闭环，实行全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于用户需要的是对于闭环的全面解决办法，近期好多企业使用的还是东拼西凑的平台，并且企业内部没有业内的研发团队，是以，于运用专业软件上还有一定的门槛。一个工厂一年假诺只能赚1000万，一定不准许花费100万买工具，而且他们同样不需要解决那么繁复的问题，径直倚赖平台增加他们目前的效率就够了。行业目前的问题不仅是治理绘图、下单、机床或经销节点的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法综合进步。
