汤原县全屋定制自2010年以来，市场上家具软件市场已经开始出现一帮新团队，譬喻：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，也近朱者赤地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具企业输送数字化服务模式。例如依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
汤原县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不同意东拼西凑，更加开心立即购买完整的家具方案，当前国内在这一块的优化事实是居然比较怠慢。当前基于消费层面的定制家具，其下单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要把其拆分为可生产的各个部件后才可以进入到生产关节。在这个历程中，假设图纸不精准或者画法不标准，即会造成木材利用率低、人工资源糜费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计软件和工厂制造恪守的规范不统一，会招致在数据测量跟产品生产进程中误差增大，增加家具产品的出错几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产大部分选用好像于3DMAX（国外的）这类工具，画一张效果图，然后再用另一款软件安排排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图方式不仅效率低，另外中间极易出错，而且网络上大部分传统设计工具均须得安装光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的精准对接，成立门店到工厂能协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，令设计图纸都能一键下单到工厂。
汤原县全屋定制从2019年出手做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不只可快速绘图、报价、下单，还能依靠软件自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。纵然设计师缺乏富厚的培训也可以应用平台上的可靠产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求改变为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，今朝拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单软件生态系统达成了跟工厂的相接，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套软件成功降低了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还综合实现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱以至消除了平台跟硬件间的数据畛域。但方今国内在用的一些建模软件，其重心算法与内核还是依赖于国外某些开源的内核，近期工厂与车间实际上仍然有好多的手工操作。比方，在图形软件中要画一个非常具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目前用经典平台是画不出来的，这底层须得很好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
汤原县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，要是在行业开料上调整算法，令原材料的利用率再提升3到5个点，即撙节了500亿。拆单平台的方针是希望能够设计更好的内核，令生产出来的偏差能够精准地进行支配，以缩小原材料的糟蹋。打通产业链闭环方能不做瞎子。现如今，家具数字化门路已经极度清澈。拆单平台眼下已助推家具产业在推销端已然实行了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安设、交付上也在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于雇主需要的是顺应闭环的全面解决渠道，近期无数企业使用的仍旧东拼西凑的系统，并且企业核心没有专业的研发组织，因而，于使用专业平台上仍然有一定的门槛。一个工厂一年假如只可赚1000万，肯定不愿意花100万买软件，而且他们也不需要搞定那么庞杂的问题，直接依靠系统提升他们现在的效率就够了。市场目今的问题不只是搞定绘图、下单、机床或经销环节的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法综合提高。
