五常市全屋定制自2010年以来，我国家具系统市场已经开始显现一些新服务，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，同样近朱者赤地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，帮家具企业配置数字化服务模式。譬喻凭借云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为重点，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
五常市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不情愿东拼西凑，更加乐意立刻购买完整的家具方案，眼下大陆在这一路的发展可是还比较怠慢。如今基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，须得将其拆分为能生产的各个部件后才可以进入到生产环节。在这个历程中，如果图纸不合理或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源耗费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计系统与工厂制作根据的标准不统一，会引致在数据量尺和产品生产流程中差错增大，增加家具产品的犯错几率。尤其是昔时家具行业内从设计到生产大部分采取宛如于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，然后再用其它一款软件从事排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图模式非但效率低，再者中间极易犯错，并且社会上大多传统设计工具均需要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，创办门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决办法，令设计图纸都能一键下单到工厂。
五常市全屋定制从2019年起首做的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，非但可以飞快画图、报价、下单，还能经过软件自动算法降低原材料损耗率，提升操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有丰富的培训也可使用系统上的可靠产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求蜕化为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，今朝拆单平台主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单工具生态系统实现了和工厂的连结，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单混合排产，优化板材开料方法，板材利用率提升到95以上，这套系统成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单平台解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少甚至消除了平台和硬件之间的数据畛域。但目前国内在用的很多建模软件，其重点算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，当今工厂与车间事实上还尚存大量的手工操作。比如，在图形软件中要画一个很是颇具创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，当今用传统系统是画不出来的，这底层必需老棒的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
五常市全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，要是在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再加强3到5个点，就撙节了500亿。拆单工具的目标是希冀能够设计更好的内核，让生产出来的误差可以精确地进行控制，以减削原材料的糟塌。打通产业链闭环才可以不做盲人。现今，家具数字化路径早已非凡清楚。拆单工具目前已辅助家具产业在营销端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上也在进一步推进数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于雇主需要的是对于闭环的整体解决方式，近期很多企业用的依旧东拼西凑的平台，并且企业核心没有专业的研发组织，于是，在应用专业系统上仍然有较多的门槛。一个工厂一年淌若只可赚1000万，必然不乐意支出100万买平台，并且他们也不需要解决那么复杂的问题，干脆仰赖平台提升他们当今的效率就够了。行业目下的问题不只是解决绘图、下单、机床或者市场关节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率便无法整体提升。
