永吉县全屋定制自2010年以来，中华家具软件市场已经开始涌现一些新团队，比方:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也耳熏目染地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业提供数字化服务模式。就如依托云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
永吉县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不乐意乱点鸳鸯，更欢喜立刻购置完整的家具方案，当前本土在这一路的优化事实上竟然十分平缓。目前基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，得将其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产步骤。在这个历程中，假诺图纸不精准或是画法不标准，就会造成木料利用率低、人工资源糟蹋和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会特别多。设计系统与工厂制造坚守的规范不统一，会引致在数据量尺跟产品生产过程中差错增大，增大家具产品的出错几率。特别是昔时家具行业内从设计到生产大多选用宛如于3DMAX（国外的）这类工具，画一张效果图，继而再用另一款工具安排排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC工具画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形式不仅仅效率低，而且中间极易出错，而且网络上大多经典设计平台皆更要安设光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，成立门店到工厂能够协同的工具，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决办法，使设计图纸可一键下单到工厂。
永吉县全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不仅能神速画图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有足够的履历也可以借用平台上的真切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求变更为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，现在拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单平台生态系统达成了和工厂的毗连，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多成单混杂排产，优化板材开料办法，板材利用率增加到95以上，这套系统成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还概括达成了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱以至消除了软件和硬件之间的数据鸿沟。但方今大陆在使用的那些建模软件，其重心算法和内核仍旧依赖于国外一些开源的内核，眼下工厂和车间实际上还存在很多的手工操作。例如，在图形软件中要画一个分外富有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，当今使用传统软件是画不出来的，这底层须要突出棒的数学逻辑做支撑。倘若在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
永吉县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，即使在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，就俭约了500亿。拆单系统的目标是盘算可以设计更好的内核，叫生产出来的偏差能精准地进行支配，以缩短原材料的浪费。打通产业链闭环才能不做瞎子。今天，家具数字化路径已经比较分明。拆单工具当今已助推家具产业在经销端已然完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装配、交付上也在进一步推动数字化闭环，实现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是客户需要的是对待闭环的具体解决方案，目下众多公司用的依旧东挪西借的系统，并且企业内部缺乏业内的研究组织，由此，在利用专业软件上尚有一定的门槛。一个工厂一年借使只能赚1000万，肯定不准许花100万买工具，而且他们也不需要治理那么复杂的问题，干脆依靠平台增加他们当今的效率就够了。市场当前的问题不仅为处理绘图、下单、机床或售卖环节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法综合进步。
