九台区全屋定制自2010年以来，国内家具平台市场已经开始涌现一些新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也潜移暗化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具公司提供数字化服务模式。例如依赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
九台区全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不同意东拼西凑，更愿意立刻购置完整的家具方案，近期国内在这一块的优化事实上仍然特别怠慢。现时基于消费层面的定制家具，其下单方式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，务必把其拆分为可以生产的各个部件后才能够进入到生产环节。在这个流程中，若是图纸不精准或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源浪费与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计工具跟工厂制造遵守的准绳不统一，会引致在数据测量和产品生产进程中误差增大，加大家具产品的犯错几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产基本上选择相仿于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用另一款平台进行排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC平台画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不仅仅效率低，另有中间极易出错，而且市面上大部分经典设计软件都得安装光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的高效对接，创设门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，让设计图纸可一键下单到工厂。
九台区全屋定制从2019年开始开发的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键安装，非但能够飞速画图、报价、下单，还能够经过软件自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有丰厚的经验也能借力软件上的真实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求更改为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，近期拆单工具主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单平台生态系统达成了和工厂的连合，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多订单整合排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套平台成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单平台还归纳达成了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少以至消除了软件与硬件间的数据鸿沟。但而今本土在用的一些建模软件，其重点算法跟内核依旧依赖于国外一些开源的内核，目下工厂和车间实际上还有大量的手工操作。例如，在图形软件中要画一个异常具有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，目下使用传统平台是画不出来的，这底层要求超好的数学逻辑做支撑。即使在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
九台区全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，若是在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提高3到5个点，就省俭了500亿。拆单系统的目标是企望能设计更好的内核，使生产出来的误差能够无误地进行节制，以削减原材料的挥霍。打通产业链闭环才会不做盲人。现如今，家具数字化门路已是分外清楚。拆单软件今朝已推动家具产业在推广端显然兑现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安设、交付上同样在进一步推动数字化闭环，兑现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是主顾需要的是涉及闭环的综合解决方式，方今甚多企业用的仍是七拼八凑的平台，而且企业内没有正式的研发组织，以是，在操纵专业软件上存在一定的门槛。一个工厂一年如果只是赚1000万，肯定不应允消费100万买工具，而且他们同样不需要处理那么繁杂的问题，直接凭借平台增加他们近几年的效率就够了。产业近期的问题不单单解放画图、下单、机床或者宣传节点的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法全面进步。
