盖州市全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始出现一批新团队，譬如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，也近朱者赤地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业提供数字化服务模式。譬如凭借云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
盖州市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东挪西借，更加愿意径直购买完整的家具方案，今朝大陆在这一路的提升实际上竟相当拖延。现时基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，更要将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产环节。在这个过程中，倘诺图纸不切实或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源耗费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计平台和工厂制造遵守的模范不统一，会致使在数据量尺与产品生产流程中误差增大，扩大家具产品的出错几率。特别是往日家具行业内从设计到生产基本上选取有如于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，而后再用其它一款软件从事排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图形态不只效率低，再者中间极易犯错，而且网络上基本上传统设计软件全更要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要搞定这一问题，重点是实现生产信息的高效对接，设立门店到工厂能够协同的系统，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方式，令设计图纸可以一键下单到工厂。
盖州市全屋定制从2019年动手弄的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装配，不仅仅会高速绘图、报价、下单，还可通过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有充足的履历也能够借力系统上的可靠产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转化为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，当今拆单软件关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单系统生态系统兑现了与工厂的连接，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套体例成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单系统还综合实现了店面设计简单化、门店下单快捷化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱甚至消除了工具与硬件间的数据天堑。而目前国内在用的那些建模系统，其核心算法和内核仍旧依赖于国外一些开源的内核，当前工厂跟车间事实上还有大量的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个极度颇具创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，近期使用传统系统是画不出来的，这底层需要老好的数学逻辑做支撑。如若在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
盖州市全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上调整算法，令原材料的利用率再提升3到5个点，即减省了500亿。拆单工具的方向是期望能设计更好的内核，令生产出来的误差可精准地进行节制，以节略原材料的滥用。打通产业链闭环才会不做瞎子。当下，家具数字化门路已是很是清晰。拆单软件近期已佐理家具产业在宣传端早已达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安置、交付上也在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是雇主需要的是面向闭环的全面解决渠道，现在很多公司用的仍旧乱点鸳鸯的工具，并且企业内缺乏业内的研发组织，因此，于应用专业工具上存在适当的门槛。一个工厂一年若是只能赚1000万，肯定不情愿花100万买软件，并且他们也不需要解决那么庞大的问题，径直凭借平台提升他们现在的效率就够了。行业方今的问题不只是解决画图、下单、机床或营销节点的某种单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法整体进步。
