义县全屋定制自2010年以来，我国家具软件市场已经开始展现一些新力量，好比:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，同样潜濡默化地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业配置数字化服务模式。好比依托云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
义县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，尤其高兴立马购置完整的家具方案，眼下国内在这一起的进展可是还比较缓慢。如今基于消费层面的定制家具，其订单格式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必须将其拆分为可生产的各个部件后方可进入到生产枢纽。在这个过程中，如果图纸不精确或者画法不规范，即会造成木料利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更多。设计平台与工厂制造尊从的模范不统一，会致使在数据测量和产品生产进程中过错增大，增大家具产品的失误几率。尤其是以前家具行业内从设计到生产大多选用相像于3DMAX(国外的)这类软件，画一张效果图，然后再用另一款系统进行排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形态不单效率低，并且中间极易出错，而且社会上大多经典设计系统都必须装配光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，成立门店到工厂能够协同的软件，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸都能一键下单到工厂。
义县全屋定制从2019年起始弄的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，非但会疾速画图、报价、下单，还可通过工具自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。如果设计师未有丰厚的培训也可以借势平台上的确凿产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的要求改变为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，当前拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单系统生态系统实现了和工厂的相联，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单合并排产，优化板材开料计划，板材利用率增加到95以上，这套平台成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单平台解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单平台还综合实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，减少以至消除了工具跟硬件间的数据鸿沟。但目前国内在用的那些建模系统，其核心算法与内核还是依赖于国外某些开源的内核，眼下工厂跟车间实际上还尚存大量的手工操作。好比，在图形平台中要画一个格外富有创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，今朝使用传统平台是画不出来的，这底层要有太好的数学逻辑做支撑。如若在加工过程当中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
义县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再加强3到5个点，便省俭了500亿。拆单软件的方向是期许能够设计更好的内核，使生产出来的差错能准确地进行操纵，以节减原材料的糟蹋。打通产业链闭环才能够不做盲人。如今，家具数字化门路已是万分清晰。拆单工具眼下已协助家具产业在售卖端显然兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是顾主需要的是针对闭环的整体解决方法，当前好多企业用的依然东挪西借的软件，而且企业核心没有正规的研发团队，因此，在使用专业软件上还存在某种程度的的门槛。一个工厂一年假如仅能赚1000万，必然不快乐出100万买系统，并且他们同样不需要解决那么庞杂的问题，径直仰仗平台提升他们如今的效率就够了。行业现在的问题不仅为解放画图、下单、机床或经销步骤的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
