丹东市全屋定制自2010年以来，国内家具软件市场已经开始涌现一些新力量，比如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，也潜移默化地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具企业配置数字化服务模式。譬如依托云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状况。
丹东市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不愿意东拼西凑，更欢喜立即置备完整的家具方案，当今大陆在这一块的发展实际是竟比较平缓。眼前基于消费层面的定制家具，其订单格式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，务必将其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产枢纽。在这个历程中，假若图纸不准确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源糜费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计软件和工厂制造遵循的模范不统一，会导致在数据测量跟产品生产过程中过错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大多采用相像于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，而后再用另一款软件安排排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC工具画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图方式不但效率低，还有中间极易犯错，并且市场上大多传统设计软件皆更要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的无误对接，构建门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，让设计图纸都能一键下单到工厂。
丹东市全屋定制从2019年出手搞的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，非但能高速画图、报价、下单，还能够通过系统自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。假使设计师缺乏雄厚的经验同样能够借势软件上的确凿产品模型，多种渲染效果，达到家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求变更为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，近期拆单工具要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单平台生态系统达成了和工厂的毗连，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户混合排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套体系成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单系统解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单软件还概括实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少甚而消除了系统跟硬件间的数据鸿沟。但目下本土在使用的很多建模软件，其主要算法与内核依旧依赖于国外某些开源的内核，目下工厂跟车间事实上还尚存大量的手工操作。譬如，在图形系统中要画一个格外具备创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，目前用传统平台是画不出来的，这底层要很棒的数学逻辑做支撑。借使在加工过程之中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
丹东市全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上调整算法，令原材料的利用率再提高3到5个点，就节减了500亿。拆单软件的方向是指望能够设计更好的内核，让生产出来的偏差能够无误地进行驾御，以裁减原材料的耗费。打通产业链闭环才能够不做盲人。当下，家具数字化途径早已非常明晰。拆单系统今朝已援助家具产业在营销端早已实现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装置、交付上也在进一步推动数字化闭环，兑现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是顾主需要的是顺应闭环的具体解决计划，目前好些企业用的依旧乱点鸳鸯的平台，而且公司核心没有业内的研发队伍，因而，在应用专业平台上还有一定的门槛。一个工厂一年如若只能赚1000万，肯定不准许给100万买平台，并且他们也不需要治理那么繁琐的问题，干脆倚赖系统增加他们如今的效率就够了。行业如今的问题不仅是搞定绘图、下单、机床或者宣传步骤的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法综合提高。
