镶黄旗全屋定制自2010年以来，我国家具平台市场已经开始显现一些新团队，比如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，同样近墨者黑地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，帮家具公司输送数字化服务模式。就如依托云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
镶黄旗全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不乐意七拼八凑，特别愿意直接添置完整的家具方案，当前大陆在这一同的进展可是仍然比较拖延。目今基于消费层面的定制家具，其订单式样需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，需要把其拆分为能生产的各个部件后才能够进入到生产枢纽。在这个过程中，借使图纸不精准或是画法不标准，就会造成木料利用率低、人工资源糜费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计工具和工厂制造遵循的标准不统一，会引致在数据量尺和产品生产进程中偏差增大，加大家具产品的出错几率。特别是往日家具行业内从设计到生产大多选用类似于3DMAX（国外的）这类平台，画一张效果图，继而再用另外一款软件进行排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC系统画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不仅仅效率低，另有中间极易出错，并且市面上基本上经典设计软件皆须得安设光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，树立门店到工厂可协同的平台，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决之道，让设计图纸都能一键下单到工厂。
镶黄旗全屋定制从2019年着手弄的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不仅仅可以疾速绘图、报价、下单，还可通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有充足的经验同样能够利用系统上的确实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求转变为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，当前拆单软件大概服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单工具生态系统兑现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多订单整合排产，优化板材开料方案，板材利用率提高到95以上，这套体例成功降低了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还归纳实现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱以至消除了平台和硬件间的数据界线。但目前国内在使用的一些建模工具，其重心算法跟内核依旧依赖于国外部分开源的内核，当前工厂跟车间实际上尚有大量的手工操作。好比，在图形软件中要画一个特别富有创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，目下用经典软件是画不出来的，这底层须得异常棒的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
镶黄旗全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假使在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再提升3到5个点，便减削了500亿。拆单软件的方针是有望能设计更好的内核，使生产出来的误差可以精确地进行控制，以削减原材料的浮滥。打通产业链闭环才可以不做盲人。现今，家具数字化路径已经非常清澈。拆单工具现在已帮助家具产业在买卖端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安设、交付上也在进一步促成数字化闭环，实行全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是针对闭环的整体解决方案，当前好多公司用的仍是东拼西凑的软件，并且企业内部缺乏业内的研究组织，因而，在使用专业软件上存在较多的门槛。一个工厂一年倘若只能赚1000万，一定不愿意花100万买工具，并且他们也不需要解决那么庞杂的问题，直接依托平台增加他们如今的效率就够了。行当目前的问题不仅仅是处理画图、下单、机床或者推广节点的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法全面提高。
