临县全屋定制自2010年以来，国内家具工具市场已经开始显现一些新团队，例如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，也默转潜移地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具企业配置数字化服务模式。比方倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
临县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的花费不愿意东拼西凑，更加愿意直接添置完整的家具方案，当今大陆在这一起的进展但居然极其迂缓。近期基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必需将其拆分为可以生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个过程中，假如图纸不准确或者画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源浮滥和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计工具跟工厂制作恪守的尺度不统一，会导致在数据测量和产品生产进程中偏差增大，增加家具产品的出错几率。尤其是从前家具行业内从设计到生产大多选择相仿于3DMAX(国外的）这类软件，画一张效果图，而后再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC系统画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图模式不但效率低，而且中间极易犯错，并且互联网中大多传统设计工具全务必安置光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精确对接，创设门店到工厂能够协同的软件，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸能够一键下单到工厂。
临县全屋定制从2019年下手开发的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，不单能神速画图、报价、下单，还可通过工具自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有充分的经验也可操纵系统上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求转变为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，目下拆单软件首要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单系统生态系统达成了和工厂的联合，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多订单组合排产，优化板材开料办法，板材利用率提升到95以上，这套系统成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单平台还概括实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，削弱甚而消除了软件与硬件之间的数据畛域。而今朝本土在使用的某些建模软件，其重点算法跟内核仍旧依赖于国外某些开源的内核，而今工厂跟车间实际上仍然有大量的手工操作。好比，在图形平台中要画一个极端富有创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，如今用传统软件是画不出来的，这底层必需超好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程之中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
临县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提高3到5个点，即撙节了500亿。拆单系统的目标是打算可以设计更好的内核，使生产出来的误差可以无误地进行节制，以降低原材料的滥用。打通产业链闭环才能不做瞎子。今天，家具数字化途径已经非常分明。拆单平台今朝已襄助家具产业在宣传端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装置、交付上也在进一步促成数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是顾客需要的是针对闭环的具体解决方案，眼下巨多企业用的仍是乱点鸳鸯的平台，而且公司核心没有专业的研发团队，因而，在使用专业软件上存在较多的门槛。一个工厂一年要是只能赚1000万，必定不准许花100万买系统，并且他们也不需要解决那么繁琐的问题，干脆凭借系统增加他们今朝的效率就够了。行当近期的问题不仅仅是解决画图、下单、机床或营销节点的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法全局进步。
