定州市全屋定制自2010年以来，市场上家具平台市场已经开始呈现一些新力量，比方：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，同样耳濡目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业提供数字化服务模式。好比依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
定州市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不愿意东拼西凑，更甘愿径直买下完整的家具方案，目前国内在这一路的发展实际上竟特别拖延。目前基于消费层面的定制家具，其下单格式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，需要将其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产环节。在这个进程中，假若图纸不精准或者画法不规范，便会造成木材利用率低、人工资源虚耗跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件和工厂制作根据的标准不统一，会导致在数据测量和产品生产历程中差错增大，增大家具产品的出错几率。特别是从前家具行业内从设计到生产大多选取似乎于3DMAX（国外的）这类平台，画一张效果图，而后再用其它一款软件从事排版。排版之后进入到生产节点，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不但效率低，况且中间极易出错，而且市面上基本上经典设计软件均需得安设光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，创设门店到工厂能协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，让设计图纸都能一键下单到工厂。
定州市全屋定制从2019年最先做的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键装置，非但会高速绘图、报价、下单，还可依靠平台自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。即便设计师未有厚实的经验也可以借力平台上的可靠产品模型，多种渲染效果，达到家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求变更为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，目前拆单工具关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单系统生态系统兑现了和工厂的衔接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多成单组合排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套工具成功减少了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单快速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，弱化乃至消除了软件与硬件之间的数据界线。但方今国内在使用的某些建模平台，其重点算法与内核还是依赖于国外一些开源的内核，当今工厂跟车间实际是仍然有很多的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个额外颇具创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，如今用传统工具是画不出来的，这底层得要分外好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程当中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
定州市全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假如在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再增强3到5个点，就省俭了500亿。拆单软件的目标是冀望能设计更好的内核，叫生产出来的误差可以精确地进行支配，以减少原材料的糜掷。打通产业链闭环才可以不做瞽者。当下，家具数字化路径已经很是明了。拆单工具目下已帮助家具产业在推销端已经达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在装配、交付上也在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是用户需要的是针对闭环的具体解决计划，当前很多企业用的仍然东拼西凑的工具，并且企业里面缺乏正式的研发团队，以是，于使用专业软件上还有一定的门槛。一个工厂一年若是只能赚1000万，必然不准许花100万买软件，并且他们也不需要解决那么复杂的问题，直接仰赖平台提升他们目前的效率就够了。市场方今的问题不只是解决画图、下单、机床或者经销环节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法全体提高。
