新星市全屋定制在经济无间强盛的大潮间，我国家具制造业同样在不休地不断智能化创新。就大规模定制家具企业来说，不光要搞好客户对家具特基础的功能请求和个性化设计的要求，还要增加订单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
新星市全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体就家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、构造等相关保证多样化，同一订单之间能够显示不一样尺寸，不同颜色的颜色要求。按经典的生产方式，以每个顾客为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，怎么精确合理高效的实现分拣作业是现在定制家具公司得要关注的难题。智能分拣的技术分析结合今朝定制家具公司的生产方式跟分拣现状，分析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
新星市全屋定制传统分拣的瓶颈，方今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序照旧是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾成单为单位进行生产，应该是将每个订单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而进行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可诠释为将多个下单当中的板件经历开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人把板件依照成单规范安排分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后安排打包出库。
新星市全屋定制在传统分拣的情景下会显现诸多隐患。比如分拣速度慢:分拣工人须得先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会破费大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的情形，导致该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，致使花费时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的订单，让订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需得耗损无数的时间跟体力去完成分拣工作，分拣进程中搜检到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以需占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会阻碍整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破更改。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度特别快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快捷补发，避免用户等待时间过久。
