香港全屋定制在经济不断进展的大潮中，中国家具制造业也在陆续地进行智能化改变。对于大规模定制家具公司来说，不仅要做好客户关于家具很根基的功能请求跟个性化设计的需要，又要提高成单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
香港全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体关于家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、结构等方面保证多变化，同一成单之间能呈现不同尺寸，不同颜色的板件需求。照经典的生产方式，以每个订单为单位逐一进行生产，不单加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，怎么样准确合理高效的落成分拣作业是当代定制家具企业须要注意的问题。智能分拣的技术分析结合当前定制家具公司的生产模式和分拣近况，剖析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推动企业效益给予新的模仿。
香港全屋定制传统分拣的事项，目前定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单位开展生产，应该是将各成单之中的板件进行拆分、揉和、总结，进而实行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可以注解为将多个订单里的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件遵循成单规范进行分类，一个成单的板件集中放在指定的缓存小车上，终末进行打包出库。
香港全屋定制在经典分拣的境况下会呈现诸多麻烦。比方分拣速度慢:分拣工人得先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件实行人工扫码会消耗很多光阴，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的情形，使得该板件的信息没有上传，电脑无法体现下单齐套，致使消耗时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的下单，使订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动花费过大:人工分拣工人必须破费好多的时间和体力去结束分拣工作，分拣流程中查看到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，因此要占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，如此会阻碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改造。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键火速补发，避免顾客等待时间过久。
