和田市全屋定制在经济不时地拓展的大潮之中，华夏家具制造业也在不息地持续智能化改造。就大规模定制家具公司而言，不只得整好顾客关于家具特别根本的功能需求和个性化设计的需要，还要提高成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
和田市全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体关于家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、结构等有关达到多样化，同一顾客中可以产生不同尺寸，不同颜色的板件需求。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐一进行生产，不单加大了车间生产的难度，况且减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何正确合理有效的完成分拣作业是现代定制家具企业需得眷注的难题。智能分拣的技术理解结合近期定制家具公司的生产模式跟分拣现状，理解用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高企业效益提供新的借鉴。
和田市全屋定制传统分拣的问题，目下定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序依旧是由人工分拣来实现。揉单即不以主顾下单为单位进行生产，而是将各订单之中的板件进行拆分、揉和、归结，继而安排批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可诠释为将多个下单里的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵照订单需求进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
和田市全屋定制在经典分拣的情况下会出现诸多瓶颈。譬喻分拣速度慢:分拣工人要求先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会花消好多时光，且效率低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的环境，让该板件的信息不能上传，电脑无法体现下单齐套，引致消磨时间找板件，或者是板件不能确切地对号入座到相应的成单，导致订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要损耗无数的时间跟体力去完成分拣工作，分拣进程中检查到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，所以得占用工厂非常大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这么会滞碍全体生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破改动。首先行使专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度特别快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免客户等待时间过久。
