兴海县全屋定制在经济持续扩张的大潮之中，华夏家具制造业也在络续地进行智能化维新。对于大规模定制家具公司来说，不仅得做好客户关于家具最基本的功能请求和个性化设计的需求，还要提高订单完成效率与板材利用率，起到降本增效。
兴海县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等方面做到多样化，同一订单中可以显示不一样尺寸，不同色彩的颜色条件。按经典的生产方式，以每个客户为单位逐个安排生产，不只加大了车间生产的难度，另有减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何正确合理高效的实现分拣作业是当代定制家具企业需得关心的事项。智能分拣的技术研究结合目前定制家具公司的生产形式和分拣现状，理解用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益提供新的鉴戒。
兴海县全屋定制传统分拣的难题，今朝定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来完成。揉单即不以用户订单为单位进行生产，它是将各成单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序能注明为将多个成单当中的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人把板件服从订单标准进行分类，一个成单的板件集中放在指定的缓存小车上，终末进行打包出库。
兴海县全屋定制在传统分拣的情况下会发觉诸多难题。譬如分拣速度慢：分拣工人更要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件实行人工扫码会花费很多时光，且效率不高。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息不能上传，电脑无法显现成单齐套，引致花消时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的成单，使下单少板或是是多板的情形。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需得损耗大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，因此要占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这般会堵塞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破调度。首先操纵专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度更快、效率更高。假设存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键高速补发，避免顾主等待时间过久。
