门源回族自治县全屋定制在经济不停发展的大潮中，国内家具制造业也在不时地地进行智能化改造。就大规模定制家具公司来看，不但需弄好主顾对家具最根本的功能要求和个性化设计的需要，又要增加成单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
门源回族自治县全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体关于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多变化，同一订单之间可以出现不同尺寸，不一样颜色的颜色要求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因此，怎么样正确合理有效的落成分拣作业是当代定制家具企业一定关心的难题。智能分拣的技术解析结合现在定制家具企业的生产形式跟分拣近况，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的借鉴。
门源回族自治县全屋定制传统分拣的难题，现在定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来达成。揉单即不以用户订单为单位开展生产，应是把各成单中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。古板分拣做为定制家具生产的工序能阐明为将多个成单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件按照成单规范实行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，最终进行打包出库。
门源回族自治县全屋定制在传统分拣的处境下会显现诸多困难。好比分拣速度慢：分拣工人务必先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗好多时间，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的状况，让该板件的信息没有上传，电脑无法呈现下单齐套，令消耗时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的成单，令订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人需要消耗好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣进程中检验到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这般会窒碍通盘生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变换。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键快速补发，避免主顾等待时间过久。
