文县全屋定制在经济不断壮大的大潮中，市场上家具制造业也在不停地举行智能化创新。针对大规模定制家具公司来讲，不仅要明确用户对家具很基础的功能要求和个性化设计的需要，还要增加成单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
文县全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体针对家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、布局等方面保证多样化，同一订单之中可以存在不同尺寸，不同色彩的颜色标准。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐个开展生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。于是，怎么样切确合理有效的实现分拣作业是现代定制家具公司须得注意的问题。智能分拣的技术理解结合现时定制家具企业的生产方式跟分拣现状，研究使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，强化企业效益分享新的借鉴。
文县全屋定制经典分拣的问题，近期定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以客户下单为单元安排生产，这是将所有下单当中的板件进行拆分、揉和、概括，进而进行批量化生产。经典分拣做为定制家具生产的工序能疏解为将多个订单当中的板件通过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件遵守成单要求安排分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
文县全屋定制在传统分拣的情况下会出现诸多困难。譬如分拣速度慢：分拣工人须得先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件开展人工扫码会花费很多时光，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情况，让该板件的信息没有上传，电脑无法显现成单齐套，使消费时间找板件，或者是板件不能确切地毫厘不爽到相应的成单，使下单少板或是是多板的环境。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人需要消耗大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而要占用工厂非常大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会阻难整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破改造。首先应用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率尤其快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞快补发，避免顾主等待时间过久。
