通渭县全屋定制在经济不休的发展的大潮中，全国家具制造业也在逐步地进行智能化革新。就大规模定制家具企业来看，不单要整好顾客对于家具最根底的功能请求和个性化设计的需求，得要提高下单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
通渭县全屋定制定制家具公司为满足不同主顾群体就家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、布局等方面达到多样化，同一下单里面可以出现不一样尺寸，不同色调的板件要求。照传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个开展生产，不但加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，如何做精确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业得要关心的问题。智能分拣的技术了解结合现时定制家具企业的生产方式跟分拣近况，分析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的借鉴。
通渭县全屋定制经典分拣的瓶颈，而今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客订单为单元安排生产，这是将各订单里面的板件进行拆分、揉和、概括，进而安排批量化生产。早期分拣做为定制家具生产的工序可以注释为将多个下单之间的板件经过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件按照下单规范进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
通渭县全屋定制在传统分拣的情景下会存在诸多麻烦。比如分拣速度慢:分拣工人要求先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗大量工夫，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的境况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，招致消费时间找板件，或者是板件不能准确地对号入座到相应的成单，让下单少板或者是多板的景况。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人需得消耗好多的时间和体力去达成分拣工作，分拣流程中检验到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，如此会阻挡整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变动。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度特别快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免主顾等待时间过久。
