环县全屋定制在经济不停地增强的大潮中，中国家具制造业也在不时地进行智能化改进。对于大规模定制家具企业来说，不单要做好主顾对于家具非常根底的功能要求与个性化设计的需求，又要提升订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
环县全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体关于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等业务做到多元化，同一下单之间能存在不一样尺寸，不一样色彩的颜色条件。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何无误合理有效的实现分拣作业是当代定制家具公司得关注的困难。智能分拣的技术研究结合目今定制家具企业的生产模式和分拣近况，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动公司效益提供新的借鉴。
环县全屋定制传统分拣的瓶颈，当今定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍是由人工分拣来完工。揉单即不以客户订单为单位进行生产，这是将各成单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可解说为把多个下单之中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件遵从成单标准安排分类，一个成单的板件集中放在指定的缓存小车上，终末实行包装出库。
环县全屋定制在经典分拣的处境下会显露诸多隐患。譬喻分拣速度慢:分拣工人必需先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费大量光阴，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的处境，招致该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，令破费时间找板件，或者是板件不能切确地毫厘不爽到相应的订单，让订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人得要损耗很多的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，因而得占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这般会阻碍通盘生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改变。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度特别快、效率更高。假设存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键迅速补发，避免主顾等待时间过久。
