宁县全屋定制在经济不断壮大的大潮当中，中华家具制造业同样在接续地进行智能化改变。对大规模定制家具公司来说，不仅得做好客户关于家具更基础的功能请求和个性化设计的诉求，还要提升下单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
宁县全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、构造等有关达到多变化，同一顾客里面可以产生不一样尺寸，不一样颜色的颜色需求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个安排生产，不光加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，该怎么正确合理有效的落成分拣作业是现代定制家具企业一定眷注的问题。智能分拣的技术分析结合目前定制家具公司的生产形式和分拣情形，剖析用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强公司效益提供新的鉴戒。
宁县全屋定制经典分拣的瓶颈，目前定制家具公司揉单生产方式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完工。揉单即不以客户下单为单位进行生产，这是把所有订单当中的板件进行拆分、揉和、综合，继而进行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序能注脚为把多个成单中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件尊从订单要求进行分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，最终进行包装出库。
宁县全屋定制在传统分拣的情形下会产生诸多瓶颈。比方分拣速度慢:分拣工人必需先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗大量时间，且效率低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的境况，招致该板件的信息不能上传，电脑无法显露下单齐套，致使花费时间找板件，或是板件不能准确地对号入座到相应的成单，令成单少板或者是多板的处境。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人要损耗好多的时间跟体力去完成分拣工作，分拣进程中查验到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是需占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，如此会防碍所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破更正。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键疾速补发，避免雇主等待时间过久。
