敦煌市全屋定制在经济不时地繁荣的大潮中，中国家具制造业也在接续地开展智能化革新。对于大规模定制家具公司来说，不仅需推好顾客对家具超基础的功能标准和个性化设计的诉求，还要提高成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
敦煌市全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体就家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等相关做到多样化，同一订单里面可以显示不一样尺寸，不同颜色的颜色要求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，而且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，如何做切确合理高效的达成分拣作业是当代定制家具企业须得关注的瓶颈。智能分拣的技术理解结合当前定制家具企业的生产模式和分拣现状，剖析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进公司效益提供新的借鉴。
敦煌市全屋定制传统分拣的难题，当今定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序照样是由人工分拣来达成。揉单即不以雇主下单为单位安排生产，应是把所有订单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而安排批量化生产。守旧分拣作为定制家具生产的工序能注解为把多个成单中的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件遵循成单规范进行分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，最终进行包装出库。
敦煌市全屋定制在经典分拣的情形下会出现诸多隐患。比方分拣速度慢:分拣工人得要先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会破费大量时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情况，使该板件的信息没有上传，电脑无法展示下单齐套，招致花费时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，致使订单少板或者是多板的情形。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人必须耗费大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中审查到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂很大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这样会阻碍所有生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改变。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾主等待时间过久。
