甘谷县全屋定制在经济不断壮大的大潮之中，华夏家具制造业同样在一直的地开展智能化创新。对于大规模定制家具企业来看，非但要确保主顾关于家具最基本的功能需求和个性化设计的需求，得要提升订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
甘谷县全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、构造等相关确保多元化，同一订单中可以出现不一样尺寸，不同色彩的颜色规范。依经典的生产方式，以每个顾客为单位逐个安排生产，不仅加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，该怎么正确合理有效的落成分拣作业是现代定制家具企业需得关切的问题。智能分拣的技术研究结合现在定制家具企业的生产形式和分拣现状，分析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高企业效益分享新的借鉴。
甘谷县全屋定制传统分拣的难题，近期定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍是由人工分拣来完工。揉单即不以用户订单为单位进行生产，反是将各下单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可诠释为将多个订单里的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件服从订单要求进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终进行打包出库。
甘谷县全屋定制在传统分拣的环境下会涌现诸多隐患。譬如分拣速度慢：分拣工人要求先对板件安排扫码后才可搬运，对每个板件实行人工扫码会花费大量时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的情况，引致该板件的信息不能上传，电脑无法呈现成单齐套，使得消耗时间找板件，或者是板件不能准确地对号入座到相应的订单，令订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人必需损耗无数的时间与体力去完成分拣工作，分拣进程中检查到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，于是需占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这样会堵塞所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破转变。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速度更快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键飞快补发，避免顾客等待时间过久。
