麦积区全屋定制在经济不时地拓展的大潮中，中国家具制造业也在不时地地不断智能化革新。针对大规模定制家具企业来讲，不单要做好客户关于家具最根蒂的功能要求和个性化设计的需要，还要增加下单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
麦积区全屋定制定制家具企业为满足不一样用户群体关于家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、结构等业务确保多样化，同一客户之间可以出现不一样尺寸，不一样色调的板件请求。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐个开展生产，不光加大了车间生产的难度，同时降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何切确合理有效的实行分拣作业是当代定制家具公司要求关注的事项。智能分拣的技术理解结合方今定制家具企业的生产模式和分拣情形，分析使用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推进公司效益给予新的模仿。
麦积区全屋定制经典分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序照样是由人工分拣来实现。揉单即不以客户下单为单位进行生产，应该是把每个订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而开展批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可以评释为将多个订单之中的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产之后，由工人将板件按理订单要求开展分类，一个下单的板件统一放在特定的缓存小车上，终末进行打包出库。
麦积区全屋定制在传统分拣的情况下会产生诸多难题。譬如分拣速度慢：分拣工人务必先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗很多时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的状况，招致该板件的信息不能上传，电脑无法显示成单齐套，引致消耗时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的成单，让订单少板或者是多板的处境。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人需要消费无数的时间与体力去完成分拣工作，分拣历程中追查到板件问题又要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以要占用工厂非常大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如此会堵塞所有生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改变。首先操纵专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速度更快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键急速补发，避免雇主等待时间过久。
