白银区全屋定制在经济不停地增强的大潮间，国内家具制造业同样在不时地地不断智能化改善。针对大规模定制家具企业来讲，不光要做好雇主对于家具特别根本的功能需求跟个性化设计的须要，得要增加成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
白银区全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多样化，同一顾客中可存在不一样尺寸，不同色调的颜色请求。照经典的生产方式，以每个客户为单位逐一进行生产，不只加大了车间生产的难度，再者削弱了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。由此，何如正确合理高效的实现分拣作业是当代定制家具企业必需眷注的困难。智能分拣的技术研究结合目今定制家具企业的生产模式与分拣近况，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的鉴戒。
白银区全屋定制传统分拣的难题，近期定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户下单为单位进行生产，而是将各个订单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而开展批量化生产。早期分拣当为定制家具生产的工序可评释为将多个下单之间的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件根据下单标准进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后安排包装出库。
白银区全屋定制在传统分拣的情形下会显露诸多问题。比如分拣速度慢：分拣工人必需先对板件实行扫码后方可搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗好多时间，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的景况，招致该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，引致消耗时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的下单，使订单少板或者是多板的情形。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人需要消耗大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣历程中追查到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如许会阻塞整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改变。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率尤其快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键疾速补发，避免主顾等待时间过久。
