东河区全屋定制在经济不休的发展的大潮间，中华家具制造业同样在不息地开展智能化改良。对于大规模定制家具企业而言，不只需整好主顾对家具很根基的功能规范和个性化设计的需求，得要增涨成单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
东河区全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体对于家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、布局等有关做到多元化，同一下单当中能够出现不同尺寸，不同色调的颜色请求。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不但加大了车间生产的难度，而且减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。于是，如何做确切合理高效的完成分拣作业是现在定制家具公司得要眷注的难题。智能分拣的技术分析结合方今定制家具企业的生产形式和分拣现状，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升公司效益分享新的鉴戒。
东河区全屋定制经典分拣的问题，方今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主下单为单位进行生产，反而是将每个订单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而进行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可以诠释为把多个下单之间的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人把板件尊从下单规范实行分类，一个下单的板件集中放在规定的缓存小车上，结尾实行包装出库。
东河区全屋定制在传统分拣的环境下会显示诸多难题。例如分拣速度慢：分拣工人必须先对板件实行扫码后才能搬运，对每个板件实行人工扫码会花费很多光阴，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情形，招致该板件的信息没有上传，电脑无法呈现订单齐套，使花费时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的成单，引致订单少板或者是多板的处境。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人需要消耗大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣进程中查验到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，以是需占用工厂非常大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，此类会阻挠全体生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破革新。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键飞快补发，避免顾客等待时间过久。
