回民区全屋定制在经济不断壮大的大潮间，中华家具制造业也在不断地实行智能化革命。就大规模定制家具企业而言，不仅仅要设计好主顾对于家具十分基本的功能请求和个性化设计的诉求，得要增加成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
回民区全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等方面保证多样化，同一订单中可呈现不同尺寸，不一样颜色的颜色请求。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一进行生产，非但加大了车间生产的难度，况且削弱了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。所以，如何做正确合理高效的实现分拣作业是当代定制家具企业得要关切的问题。智能分拣的技术分析结合而今定制家具企业的生产模式和分拣情形，剖析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益给予新的鉴戒。
回民区全屋定制传统分拣的问题，目下定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以用户订单为单元开展生产，反是将各个下单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而进行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可诠释为将多个下单里的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人把板件遵照成单要求安排分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，最终实行包装出库。
回民区全屋定制在传统分拣的处境下会显示诸多困难。就如分拣速度慢：分拣工人需得先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗好多时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情状，导致该板件的信息没有上传，电脑无法体现成单齐套，让花费时间找板件，或者是板件不能切确地对号入座到相应的成单，导致下单少板或是是多板的境况。工人体力劳动耗费过大:人工分拣工人需得消费大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中审查到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂很大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这样会堵塞整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改动。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免主顾等待时间过久。
