侯马市全屋定制在经济不停拓展的大潮之中，中国家具制造业同样在络续地持续智能化改进。对待大规模定制家具企业来看，不但需弄好顾客对家具特别根蒂的功能请求跟个性化设计的需求，又要增涨成单完成效率跟板材利用率，达成降本增效。
侯马市全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等业务做到多样化，同一成单里面可存在不一样尺寸，不一样颜色的板件条件。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。是以，如何无误合理高效的达成分拣作业是当代定制家具企业必须关注的事项。智能分拣的技术分析结合近期定制家具企业的生产模式跟分拣情形，解析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高公司效益提供新的借鉴。
侯马市全屋定制传统分拣的事项，当前定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序依然是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单位开展生产，应是将各订单里面的板件进行拆分、揉和、总结，继而安排批量化生产。历史分拣做为定制家具生产的工序可疏解为将多个成单之间的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件遵从订单规范进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了安排打包出库。
侯马市全屋定制在传统分拣的情况下会发觉诸多隐患。譬喻分拣速度慢：分拣工人必须先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件安排人工扫码会破费很多功夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的状况，使该板件的信息没有上传，电脑无法体现订单齐套，引致花费时间找板件，或是板件不能切确地对号入座到相应的订单，导致下单少板或是是多板的情况。工人体力劳动花费过大：人工分拣工人必须耗费好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中追查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以得占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这些会阻挡整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破扭转。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度尤其快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键高速补发，避免顾客等待时间过久。
