汾西县全屋定制在经济不时地发展的大潮中，全国家具制造业也在无间地举行智能化改正。对大规模定制家具企业来说，不仅仅要做好客户关于家具最根蒂的功能条件与个性化设计的诉求，又要增加成单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
汾西县全屋定制定制家具企业为满足不一样顾客群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等有关确保多样化，同一订单中能产生不一样尺寸，不同色彩的板件需求。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐一安排生产，不光加大了车间生产的难度，并且减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，怎样精确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业得要重视的难题。智能分拣的技术剖析结合现时定制家具公司的生产形式和分拣现状，理解用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
汾西县全屋定制经典分拣的瓶颈，而今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序依然是由人工分拣来实现。揉单即不以主顾下单为单位进行生产，反而是将各下单当中的板件进行拆分、揉和、归结，进而开展批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序可以解说为将多个下单之中的板件经历开料、封边、钻孔等工位集中生产之后，由工人将板件依照成单条件开展分类，一个下单的板件集中放在指定的缓存小车上，最后安排包装出库。
汾西县全屋定制在经典分拣的情况下会显露诸多问题。就如分拣速度慢:分拣工人得先对板件实行扫码后才能搬运，对每个板件安排人工扫码会花费好多工夫，且效率低。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情形，使该板件的信息不能上传，电脑无法显现成单齐套，致使消费时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的下单，让订单少板或是是多板的状况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人须要耗费无数的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中审查到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这些会打击整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破转变。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键火速补发，避免客户等待时间过久。
