沁源县全屋定制在经济不停发展的大潮中，中国家具制造业也在日益地持续智能化革命。对待大规模定制家具企业来讲，不单要确定顾客关于家具非常根本的功能要求和个性化设计的要求，还要增加订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
沁源县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多样化，同一客户之间能够产生不同尺寸，不同颜色的颜色要求。照经典的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不只加大了车间生产的难度，而且降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。以是，如何做精确合理高效的实现分拣作业是现在定制家具企业须要眷注的问题。智能分拣的技术研究结合今朝定制家具公司的生产模式与分拣现状，了解用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化企业效益提供新的借鉴。
沁源县全屋定制传统分拣的瓶颈，方今定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序还是是由人工分拣来实现。揉单即不以顾客订单为单元进行生产，这是将各个下单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可解说为将多个订单里的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件按照订单规范进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后实行包装出库。
沁源县全屋定制在传统分拣的景况下会显现诸多问题。例如分拣速度慢：分拣工人要求先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件安排人工扫码会耗费大量工夫，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情况，让该板件的信息不能上传，电脑无法显示订单齐套，使消耗时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的成单，导致成单少板或者是多板的情况。工人体力劳动花费过大：人工分拣工人必需花消无数的时间与体力去达成分拣工作，分拣历程中追查到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，此类会拦阻整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破革新。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速率特别快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免用户等待时间过久。
