沁县全屋定制在经济无间强盛的大潮间，中国家具制造业同样在不时地地开展智能化革新。对大规模定制家具公司来说，不光得弄好客户对家具更根基的功能规范与个性化设计的要求，又要提升订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
沁县全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对于家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、结构等相关确保多元化，同一订单之间能存在不一样尺寸，不同颜色的颜色请求。照传统的生产方式，以每个订单为单位逐一进行生产，不但加大了车间生产的难度，而且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，如何切确合理有效的达成分拣作业是现在定制家具企业得重视的事项。智能分拣的技术研究结合当前定制家具公司的生产方式和分拣现状，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高企业效益提供新的模仿。
沁县全屋定制传统分拣的事项，如今定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主成单为单位进行生产，应该将每个成单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而进行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可以诠释为将多个订单里的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件按理订单要求开展分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终安排包装出库。
沁县全屋定制在传统分拣的状况下会涌现诸多麻烦。例如分拣速度慢:分拣工人要求先对板件安排扫码后才可搬运，对每个板件实行人工扫码会耗费好多时间，且效率低。错误率不低:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的状况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显现下单齐套，招致消耗时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，导致订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人必需损耗好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中查看到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以需占用工厂不小的的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这般会阻滞全体生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破扭转。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度更快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键神速补发，避免顾主等待时间过久。
