寿阳县全屋定制在经济不休的发展的大潮中，国内家具制造业也在日益地举行智能化改变。对大规模定制家具企业来说，不仅仅要整好顾主关于家具十分根基的功能请求和个性化设计的需求，还要提高下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
寿阳县全屋定制定制家具公司为满足不一样客户群体关于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多样化，同一订单当中能呈现不同尺寸，不同颜色的板件要求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐一安排生产，不仅加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。是以，该如何准确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业需要留心的问题。智能分拣的技术研究结合方今定制家具企业的生产形式和分拣现状，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强公司效益给予新的借鉴。
寿阳县全屋定制传统分拣的问题，当今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾下单为单位进行生产，这是将每个订单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。古老分拣做为定制家具生产的工序可解释为将多个下单中的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件遵照下单规范实行分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后安排打包出库。
寿阳县全屋定制在传统分拣的情形下会显示诸多问题。譬喻分拣速度慢：分拣工人务必先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件安排人工扫码会花消大量工夫，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情景，使得该板件的信息没有上传，电脑无法展示成单齐套，使得消费时间找板件，或者是板件不能正确地毫厘不爽到相应的下单，招致成单少板或者是多板的情况。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人须得花费大量的时间与体力去结束分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是得占用工厂巨大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这样会遏制所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改变。首先应用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度特别快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快速补发，避免顾主等待时间过久。
