文水县全屋定制在经济无间繁荣的大潮中，国内家具制造业也在不断地进行智能化创新。对大规模定制家具公司来说，不光得做好用户对家具非常根基的功能标准跟个性化设计的要求，又要增涨成单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
文水县全屋定制定制家具公司为满足不同主顾群体关于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多变化，同一客户中可显示不同尺寸，不一样色彩的颜色标准。按经典的生产方式，以每个顾客为单位逐一开展生产，不但加大了车间生产的难度，另外消减了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。由此，如何精确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司须要注意的问题。智能分拣的技术剖析结合现时定制家具公司的生产形态跟分拣现状，解析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推动企业效益给予新的借鉴。
文水县全屋定制传统分拣的问题，目下定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完工。揉单即不以顾主成单为单位进行生产，应该是把各成单中的板件进行拆分、揉和、概括，继而实行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可注解为将多个成单之间的板件通过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件依据订单条件安排分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后实行打包出库。
文水县全屋定制在传统分拣的环境下会存在诸多不足。比如分拣速度慢:分拣工人务必先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件实行人工扫码会耗费大量工夫，且效率不高。错误率不低:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的景况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，招致花费时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的订单，使订单少板或是是多板的境况。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人需要损耗好多的时间跟体力去落成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，所以需占用工厂巨大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这些会拦阻整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破转化。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率特别快、效率更高。倘诺存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾主等待时间过久。
