平城区全屋定制在经济持续扩张的大潮当中，国内家具制造业同样在不休的地进行智能化革新。对大规模定制家具企业来说，不仅仅要明确用户对家具最根底的功能标准与个性化设计的要求，还要提高订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
平城区全屋定制定制家具企业为满足不一样雇主群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等方面保证多变化，同一订单之间能够存在不同尺寸，不一样颜色的颜色规范。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不仅加大了车间生产的难度，再者消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，怎样正确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具公司须得关注的困难。智能分拣的技术剖析结合而今定制家具公司的生产形态和分拣现状，理解使用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的借鉴。
平城区全屋定制经典分拣的难题，目下定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序照旧是由人工分拣来达成。揉单即不以客户订单为单元进行生产，它是将各个订单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可注脚为把多个成单中的板件经历开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件按照订单条件进行分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终进行打包出库。
平城区全屋定制在传统分拣的情形下会显露诸多不足。就如分拣速度慢：分拣工人须要先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多时光，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的环境，令该板件的信息不能上传，电脑无法显示下单齐套，导致耗费时间找板件，或者是板件不能无误地对号入座到相应的订单，让订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人要消磨大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣进程中查看到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以得占用工厂非常大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这般会防碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破调换。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键快速补发，避免雇主等待时间过久。
